在具體運用中，挑選適合自己的干固劑用途和攝入量是榮獲理想化堅硬程度環氧漆樹脂膠的核心。下述也是些挑選和改善的意見與建議：

依照所需的選擇合適的的干固劑內型

按照其具體實施技術應用情況下對洛氏硬度、柔韌、耐化工性等耐腐蝕性的規定要求，首選剛好合適的凝固劑型號。舉例子，在必須要高抗拉強度和優良耐熱性的的場所，供選擇用胺類固定劑；在必須要較低抗拉強度和最好生產制作能的的場所，供選擇用酸酐類固定劑。

升級優化凝固劑使用量

干固劑的用水量應抑制在酌情范圍之內內。不能或過少的干固劑用水量都將會會造成樹脂材料樹脂材料的強度減低。順利通過實驗操作判斷比較好的干固劑用水量，以贏得抱負的強度和同一效果。

設定凝固化學反應的條件

應用作用的氣溫、用時等水平應嚴厲的控制。會根據干固劑的基本特征和凝固后劑固化劑膠的本質，決定適合的的凝固后生產工藝先決條件，以確保安全生產凝固后作用的預祝使用和凝固后劑固化劑膠的優秀性能指標。

選用復配凝固劑

為了讓才能得到有效的基礎性能力，可選擇復配固有劑的形式。進行差異貨品干固劑的復配用到，不錯補上唯一固有劑的不夠，提供環氧防銹漆硅膠粘合劑的洛氏硬度、延展性、耐化學上的性等使用性能。

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