①點式白化

進膠印膠印油墨保障體系對蠟類的表面層可溶解性劑類互溶解性差會導致的；二由于膠印膠印油墨結皮后彩印整個過程未被復溶而被轉意到文字與圖案上。

進行加工做法：應引入芳烴或酯類真萃取劑，促其二次融化。或在墨斗里安裝一款 攪拌機器，或在膠印油墨制造技術時突顯抗氧劑進行加工。

②點式白點

吸塑油防靜電感應反應能或被進行印刷物防靜電感應反應能，或因配制萃取劑會產生的防靜電感應反應能出現的。平常在環境氣溫高或進行印刷時速快時造成。一方面復膜時前緊后松或前松后緊，而防靜電感應反應能的給予最常起于含水率大的天氣查詢。

外理的方法：可在膠印噴墨墨水里合適的變小阻燃能劑，會選擇電容較小的溶液做好稀釋工作膠印噴墨墨水，進行調節放、收的接地電纜線外理。

③波浪紋式白化

第一吸塑油適當轉移使用性能太差，第二印疆域紋如果太淺而很容易使吸塑油采集組織體制中的液體揮發掉太快。常見印子干硬造成 溶膠凝膠法不正常，更是是吸塑油采集組織體制或墨斗就稀釋劑的加如吸氣了濕氣而會導致的白化，大多數會導致在冬秀廠房氛圍濕度太高的氛圍中。

補救的辦法：調整移轉性好的吸塑油或調整較深的印版，其三進入慢干液體補救。

④一整塊印痕的白化

關鍵現象一個是在不斷紙箱包裝印刷時間段太久，在顯示膠印uv膠印吸塑油粘稠度變粘或變厚時，反復下載相應種一個高沸點萃取劑，以此脫離原本的膠印uv膠印吸塑油保障體系中比調高沸點萃取劑的揮發掉遞度取舍，引起紙箱包裝印刷膠印uv膠印吸塑油涂膜時墨層滑、泛白。二要既使是下載了比調高沸點萃取劑，但過量飲用地下載之所以使膠印uv膠印吸塑油中合成視頻環氧樹脂的含氧量較為減低，上述內容泛白原因一件也會造成。

處里方法步驟：更是增多3%-7％的慢干液體，非常是能增塑吸塑油而減少水氧分子的破壞的真液體；第二是選擇使用包含的樹酯的溶解劑；三是在印刷油墨里補加5％-15％的調墨油，以抑制因樹脂膠分子量嚴重不足而產生的白化，四是在生產加工裝置能改善溫、水分子含量的中共中央立式空調或用吸水性器。

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