一、噴涂基面材料復合膜與UV噴墨墨水間不適配

較為常見的事情是設計印刷制版在pet透氣膜物料的從界面層的UVuv墨水比設計印刷制版在用紙的從界面層的UVuv墨水更易于掉發。其主耍誘因是為了pet透氣膜物料的的從界面層彈性較低，UVuv墨水在其的從界面層的黏附力差，是在UVuv墨水材料配方中多次調整幾種黏附力增進劑也仍未高于信賴的感覺。

聚酰亞胺膜資料上市前，資料銷售商須對其對其完成電暈和金屬鋁層整理，以曾加其表層外面表面張力。電暈整理的生產成本低較低，但整理作用的維持性不高，其電暈整理作用會都能夠間的調長而慢慢地減低，特別是在是當聚酰亞胺膜資料在濕球溫度極大的區域環境下儲藏時，電暈整理作用減低得速度快。從而在實際的印上版的過程中，為達到了充分的印上版作用，對需電暈整理的聚酰亞胺膜資料對其完成聯機電工程專業暈整理。金屬鋁層整理的生產成本低較高，但其整理作用維持，且表層外面表面張力不主準確時間的關系。

二、UV印刷油墨粗糙過多，膜層出顯晶化問題

吸塑油假干毛細想象會促使印品表皮的墨層之后工藝技術制作加工操作過程中掉發情況，但吸塑油非常低溫干燥的過快一樣也會造印品表皮的墨層掉發情況。UV吸塑油印刷制版裝修工程時假若UV燈瓦數過高，會促使UV吸塑油非常低溫干燥的過快，促使非常低溫干燥的后的墨層變脆，造墨層掉發情況毛細想象。

UVuv油墨吹干過頭不僅會誘發墨層刮破外，必然會對UV上光或復膜等后加工過程會導致必然影響力，讓上完UV光油的印品面發花或復膜后的印品面膜層刮破。它是隨著UV墨層晶化后，印品面過頭滑膩，面彈力升幅降低，UV光油或復膜膜層在其面緊縮會導致的。

三、uv墨水混合不豎直

當UVuv墨水置放一段話時光后，uv墨水中的種種促進劑和色漿會受自高密度的差異而建成差異的懸浮層。為防范這種故障 ，包裝印刷版前須對uv墨水展開透亮打料。包裝印刷版產量中不時一些問題因uv墨水打料不透亮影響印品上的墨層呈粉末狀原材料狀掉發的后果，縱使減少UV燈的工作電壓也不足掛齒，多見病因是墨斗中的uv墨水色漿組分太久，可將墨斗中的uv墨水導出來來置于墨盒中，第二步與另一個uv墨水打料透亮，故障 普遍可順利圖片消除。

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